DISCOS DE RUPTURA PERSONALIZADOS OEMS

AURA le ayudará a hacer realidad su proyecto. Somos un proveedor reconocido a nivel global por aportar soluciones a medida durante más de 90 años en la industria de proceso químico, refino de petróleo, farmacéutico y alimentario

Aplicaciones industriales

Investigación, universidades y laboratorios.
Aplicaciones Ultra Puras.
Imágenes de resonancia magnética.
Militar.
Aviación.
Aeroespacial.
Generación de energía.
Máquina extrusora.

 

Algunas de las certificaciones de nuestros dispositivos

CE, PED
EN ISO 4122-2
ASME VIII, Division1
GOST-R CU-TR
AD2000 Merkblatt-TUV
ASME III
API520

 

Algunas de las pruebas que AURA puede realizar para usted

Fugacidad en aplicaciones de alto vacío.
Fugacidad con helio a presiones de trabajo.
Test de apertura a temperatura de apertura.
Resistencia a ciclos.
Test de Charpy.
Pruebas de corrosión.
PMI (Positive Material Identification): Identificación de la composición química de un material.

 

Materiales habituales del disco de ruptura

Inox serie 300
Inconel
Hastelloy
Plata
Aluminio
Níquel
Monel
Tántalo
Oro
Titanio

 

Materiales habituales del portadiscos

Inox serie 300
Duplex
Super Duplex
Inconel
Hastelloy
Monel
Tántalo
Titanio

 

SOLUCIONES EN ALIVIO DE PRESIÓN

DISCO DE RUPTURA TOP HAT

Disco diseñado para quedar enrasado con el roceso y evitar la posible acumulación de producto. Se utiliza en fluidos de alta viscosidad que polimerizan o pueden solidificarse. El portadiscos se fabrica para que se adapte a la tuberia o al equiipo.

Esta solución reduce los costes de mantenimiento y mejora la productividad ya que reduce el número de mantenimientos para limpiear el pijace del disco de ruptura.

Screw Type: ST
Entrada: ¼” o ½” roscada.
Salida: libre, muffled o roscada ¼” o ½”. Portadiscos reutilizable en acero inoxidable 316.

Union Type: UT
La mejor solución cuando no tiene mucho espacio.
Las conexiones pueden ser roscadas o soldadas.
Contacte con Aura para especificar soldadura a tope o soldadura de encaje.

CWA: Diseños personalizados.
Última tecnología de fabricación, expertos a su servicio para entender su necesidad y proponerle soluciones.

Asesoramiento en la fase de diseño para que pueda cumplir con el timing y y los costes del proyecto.
Total flexibilidad en materiales, tamaños, sistema de conexión, Soldadura tig o laser, presión de apertura test de prueba y certificados.
Experiéncia en aplicaciones críticas como alto vacío, militar, aeroespacial, nuclear y muchas otras.

¿QUIERES PEDIR UN PRESUPUESTO?

DISCOS DE RUPTURA PARA MÁQUINAS EXTRUSORAS DE PLÁSTICO Y CAUCHO

Sistema de doble disco de ruptura

Diseñado para proteger proceso críticos. Este dispositivo le garantiza la seguridad, incluso en las condiciones de operación más severas.
Doble nivel de seguridad en entornos extremadamente corrosivos o altamente tóxicos. El primer disco de ruptura está en contacto con las severas condiciones de proceso, en caso de fuga o rotura por fatiga, el dispositivo da la señal de alarma pero mantiene la protección mediante el segundo disco. Solución para aplicaciones que requieren el nivel más alto de fiabilidad
No requiere Mantenimiento
No es necesario calibrar
Evita emisiones fugitivas
Elimina efectos de la contrapresión.
Apertura instantánea

TA

Dispositivo de un solo uso, normalmente de latón. Contacte con Aura para otros materiales. Se entrega ensamblado y testeado siguiendo las especificaciones del fabricante.
Esta solución es ideal para sistemas de refrigeración, aire acondicionado, compresores portátiles, y sistemas de limpieza a alta presión.

DHT

Diseño compacto, el más ligero y con un alto nivel de estanqueidad.

Discos de ruptura soldados de altas prestaciones, con un precio  competitivo para grandes lotes de fabricación.

 

Discos para extrusoras

Los Discos de Ruptura EBP (Extrusion Burst Pulgs) consisten en un tubo de acero inoxidable roscado, con un disco de ruptura soldado en el extremo.
Diseñados para máquinas extrusoras de plástico y goma butílica o caucho.
El disco de ruptura se instala en el puerto de la máquina extrusora, que conecta con la zona de presiones críticas.
Todos y cada uno de los dispositivos salen de fábrica con:

  • Pruebas de fugacidad.
  • Comprobación electrónica de la rosca, utilizando sistemas de imágenes digitalizadas.
  • Limpiado ultrasónico.

Opciones para la cabeza del barril

Investigamos codo con codo con nuestros clientes, para desarrollar el producto con nuevas aportaciones.
Fuimos los primeros en utilizar la cabeza Insert Hex y la de tornillo plano, para trabajar en espacios reducidos.
Utilizamos soldadura Tig: fundimos el perímetro del disco de ruptura con el portadiscos.
La unión resultante es:

  • Más resistente, se reducen el número de fallos por fatiga debido a la alta temperatura y variaciones cíclicas de la presión.
  • Más estanca, se evita la contaminación del producto.
  • Más estable, aumentando la fiabilidad de la presión de apertura.

Fabricamos el Disco de Ruptura en Inconel para garantizar la misma presión de apertura, con sólo un 1% de variación a lo largo del rango de temperaturas de funcionamiento de la máquina extrusora.

Discos a medida

Tenemos la capacidad de fabricar todas las combinaciones posibles de rosca, cabeza cuerpo y disco de ruptura. Usted nos da las especificaciones y las dimensiones, y nosotros fabricamos su recambio.
Sin embargo, también disponemos de un programa en stock, para entrega inmediata con las configuraciones más habituales en la industria.

Indicador de Ruptura.

ZOOK le ofrece la posibilidad de incluir un indicador de ruptura al disco que le permitirá parar la extrusora de forma automática evitando la costosa operación de limpieza de la máquina.

Soldadura laser frente a la convencional con aporte de material.

La Soldadura laser es fría, por lo que no altera la presión de apertura del disco, funde el perímetro del disco de ruptura con el barril sin aplicar material de aporte, por lo que no quedan rebabas. La unión resultante es más resistente, se reducen el número de fallos por fatiga debido a la alta temperatura o variaciones cíclicas de la presión, más estanca, se evita la contaminación del producto y, lo más importante, más estable, aumentando la fiabilidad del disco.

Fabricamos el Disco en Inconel para evitar cambios en la presión de apertura con la variación de la temperatura durante el proceso.

FICHA TÉCNICA

Disco tipo
EBP
WEBDHT
Tamaño
Materiales1
Cuerpo: Inox 304
Disco: Inconel
Presiónes de apertura en estoc (psi)1

De 1000 a 15000 en pasos de 500
Tolerancias posibles
+/-10% y +/-1% dentro del rango de temperatura
Temperatura máxima permitida1

De 149ºC a 499ºC
Asiento2
Soldado a alta temperatura
Indicador de ruptura
Opcional
Marcado
CE

1 Consulte con AURA para materiales, tamaños, presiones de apertura y temperaturas de trabajo fuera de las especificadas
2 Soldadura con arco eléctrio que funde los materiales (welded)