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Discos de ruptura industriales


Ponemos a su disposición nuestro catálogo de discos de ruptura, una solución segura y eficaz para proteger procesos industriales sometidos a sobrepresión o vacío.

Si necesita diseñar o dimensionar el disco de ruptura más adecuado para su aplicación, nuestro equipo puede ayudarle.

Un disco de ruptura es un dispositivo de seguridad para el alivio de presión o vacío, diseñado para proteger sistemas presurizados, equipos e instalaciones ante situaciones imprevistas que puedan generar una sobrepresión.
Se trata de una solución simple, fiable y de rápida respuesta. Normalmente, está fabricado en metal o grafito e incorpora un diafragma calibrado para abrirse a una presión determinada.
Los discos de ruptura pueden ser planos, de acción directa o de acción reversa, y adaptarse a servicios en fase gaseosa, líquida o mixta según las necesidades de cada proceso.

Ofrecen un alto rendimiento en procesos exigentes, con gran resistencia al vacío, a ciclos de presión y a condiciones pulsantes. Son una solución muy duradera para trabajar cerca de la presión de apertura.
Una solución consolidada para múltiples aplicaciones de proceso, con opciones adaptadas a distintos tamaños, presiones, materiales de construcción y necesidades de vacío.
Especialmente indicados para procesos corrosivos, gracias a su alta resistencia química. Disponibles para distintas presiones, temperaturas, tamaños y condiciones de vacío.
Diseñados para cumplir los requisitos higiénicos de la industria farmacéutica, biotecnológica y alimentaria. Compatibles con sistemas CIP/SIP y con diferentes conexiones sanitarias.
Pensados para proteger cisternas, vagones, contenedores y otros sistemas de transporte de mercancías frente a fuego externo, sobrellenado, expansión térmica o rollover.
Protegen el cilindro del extrusor frente a sobrepresión en procesos de extrusión de plástico y aluminio. Una solución fiable para reducir riesgos y evitar daños en el equipo.
Protegen equipos frente a sobrepresión, vacío o ambos desde valores muy bajos. Ideales para aplicaciones sensibles que requieren actuación a partir de presiones mínimas.
Diseños personalizados para OEM y aplicaciones especiales, adaptados a requisitos técnicos y comerciales como presión, tolerancia, tamaño, certificados o plazos de desarrollo.
Permiten detectar la apertura de un disco de ruptura o de una válvula de seguridad y enviar una señal de alarma a sala de control o al sistema de parada de emergencia.
Accesorios para mejorar la instalación, supervisión y protección del disco de ruptura, como barreras de seguridad y protectores para condiciones ambientales o térmicas exigentes.

¿Qué es un Disco de Ruptura?

El Disco de Ruptura es un dispositivo de seguridad de un solo uso, diseñado para aliviar la presión de un sistema de forma instantánea y sin restricciones. Se fabrica para abrirse a una presión, temperatura y tolerancia previamente definidas según las necesidades de cada instalación.

  • Presión:

    La presión de apertura debe ser igual o inferior a la presión de diseño del equipo que se desea proteger. También debe tenerse en cuenta la contrapresión, ya que el disco actúa en función de la diferencia de presión entre ambos lados.

  • Temperatura:

    La temperatura influye directamente en el comportamiento del material y, por tanto, en la presión de apertura. Al aumentar la temperatura, el material tiende a reblandecerse; al disminuir, se endurece. Por eso es importante especificar la temperatura real a la que se prevé que el disco abra.
  • Tolerancia:

    La tolerancia de apertura se acuerda con el fabricante. Las más habituales son ±5 % y ±10 %, aunque también pueden definirse otras opciones, como +0/-10 %, o tolerancias superiores o inferiores según la aplicación. Esta tolerancia depende tanto del método de fabricación como de las características del material.
  • De un solo uso:

    Una vez se produce la apertura, el disco libera la presión del sistema de forma inmediata y permanece abierto. Para reanudar la operación, debe sustituirse por uno nuevo.

Además, el disco debe dimensionarse correctamente para garantizar que pueda evacuar el caudal necesario y equilibrar la presión del proceso de forma segura.